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数控车床定制

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◆高精度、高刚(gang)性(xing)、重负荷套简(jian)主(zhu)轴。

采用整体式套筒主轴(zhou),前(qian)三后(hou)二进口(kou)精(jing)密级主轴(zhou)轴(zhou)承,及主轴(zhou)伺服电机驱动,以实现高精(jing)度、高刚性及转速稳定性。

◆整体铸铁(tie)底座,斜床身(shen),刚性好,操作、排(pai)屑方便。

整体(ti)式铸铁底座,床(chuang)身倾斜30°,紧密型筋骨板(ban)结构,刚性(xing)好、抗震性(xing)强。

◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨,精密滾珠丝杆。
X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,并采用高刚性、高精度线性滑轨,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高,热变形小,移动速度可达30M/min。

◆液压(ya)(ya)站(zhan)采用台湾变量泵、液压(ya)(ya)电机、电磁阀并加装(zhuang)风冷装(zhuang)置,噪音小(xiao)、油(you)温低。

◆采(cai)用(yong)台湾(wan)八工位(wei)液压或伺服旋转刀塔,换刀快(kuai),就近换刀,换刀时间0.3-0.5秒且适合重负荷切(qie)削。

◆尾座采用油压控(kong)制,芯轴(zhou)自动伸缩,刚性好(hao),操(cao)作方(fang)便,可加工长轴(zhou)类零件。

◆造(zao)型(xing)优美的全(quan)(quan)封闭防(fang)护,防(fang)水性能(neng)好,活动门开启轻松自如,并配有安全(quan)(quan)联锁装(zhuang)置。


数(shu)控系统(tong):台湾新代

X/Z轴伺服(fu)电机/驱动器:台(tai)湾(wan)新代或日本安川

主轴伺服(fu)电机/驱动(dong)器:北京超同步

主轴部件:国(guo)产或台湾(wan)普森

X/Z轴滚珠丝杆:日本THK

X/Z轴直线导(dao)轨:日本THK

刀塔:台湾(wan)液压或伺服刀塔

电器元件:法国(guo)施(shi)耐德

床身底座(zuo):铸铁(tie)底座(zuo)

官网46D技术参数_2021.jpg


数(shu)控机床定制


       通常一个零(ling)件(jian)可以有数种不同的(de)工(gong)(gong)艺(yi)过程(cheng),零(ling)件(jian)的(de)工(gong)(gong)艺(yi)过程(cheng)不同,其生产(chan)效(xiao)率、加工(gong)(gong)成(cheng)本(ben)以及加工(gong)(gong)精(jing)度(du)往(wang)往(wang)有着显(xian)著的(de)差别,因(yin)此我们应在保证零(ling)件(jian)加工(gong)(gong)质量的(de)前提下,根(gen)据生产(chan)的(de)具(ju)体(ti)条件(jian),尽量提高(gao)生产(chan)效(xiao)率和降(jiang)低生产(chan)成(cheng)本(ben),制定出合理的(de)加工(gong)(gong)工(gong)(gong)艺(yi)。


       在数控车床定制厂家的小数控车床上加工工件时,工件的定位安装应力求使设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一;尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面;避免采用占机人工调整加工方案,以充分发挥小数控车床的效能。


       切削(xue)用(yong)量(liang)包括:主(zhu)轴转(zhuan)速、切削(xue)深度(du)、进给(ji)速度(du)。在选(xuan)择切削(xue)用(yong)量(liang)时(shi),如果是粗加(jia)工(gong)(gong),一般(ban)以(yi)提(ti)高生产率为主(zhu),但(dan)也要(yao)考虑经(jing)济性(xing)和加(jia)工(gong)(gong)成本,可(ke)选(xuan)择较大的切削(xue)深度(du)和进给(ji)速度(du);要(yao)是半精加(jia)工(gong)(gong)和精加(jia)工(gong)(gong),应在保证加(jia)工(gong)(gong)质量(liang)的前提(ti)下,兼顾(gu)效率、经(jing)济性(xing)和加(jia)工(gong)(gong)成本;刀具(ju)做空程运动时(shi)应设定尽可(ke)能高的进给(ji)速度(du)。具(ju)体数值应根据车床说明书、切削(xue)用(yong)量(liang)手册,并结(jie)合经(jing)验而定。


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