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车铣复合数控车床

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52D副本.jpg


◆高(gao)精(jing)度、高(gao)刚性、重负荷套简主(zhu)轴。

采用整体(ti)式套筒主轴(zhou),前三(san)后二进口精(jing)密级(ji)主轴(zhou)轴(zhou)承,及(ji)主轴(zhou)伺服电机驱动,以实现高精(jing)度(du)、高刚性及(ji)转(zhuan)速(su)稳定(ding)性。

◆整体铸铁底座、斜床身、刚(gang)性好,操作、排屑(xie)方(fang)便。

整体式铸铁底座,床身倾斜30°,紧密型筋(jin)骨板结构,刚(gang)性好、抗震性强。

◆高刚性、高精度、高速度的线性滑轨,精密滾珠丝杆。
X/Z轴由伺服电机与精密预拉伸滚珠丝杆通过弹性联轴器直联,并采用高刚性、高精度线性滑轨,配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。定位精度高,热变形小,移动速度可达30M/min。

◆液(ye)压站采(cai)用台湾变量泵、液(ye)压电机、电磁阀并加装(zhuang)风冷装(zhuang)置,噪音(yin)小、油温低。

◆采用(yong)液压或伺服旋转刀(dao)塔,换刀(dao)快,就近(jin)换刀(dao),换刀(dao)时(shi)间0.3-0.5秒(miao)且适合重负荷切削(xue)。

◆尾(wei)座采用油压控制(zhi),芯轴(zhou)自(zi)动伸(shen)缩,刚性好,操作方便,可(ke)加工长轴(zhou)类零(ling)件。

◆造(zao)型优美的(de)全封(feng)闭防(fang)护,防(fang)水(shui)性(xing)能好(hao),活(huo)动门(men)开启轻松自如,并配有安全联锁装置。



数控系统(tong):台湾新代

X/Z轴伺服电机/驱动器(qi):台湾新代(dai)或日本(ben)安(an)川

主轴伺服电机/驱(qu)动器:北京超同步

主轴(zhou)部(bu)件:国产(chan)或(huo)台(tai)湾(wan)普森

X/Z轴(zhou)滚珠丝杆:日本THK

X/Z轴(zhou)直线(xian)导轨:日(ri)本THK

刀塔:台湾液(ye)压或伺服刀塔

电器元件(jian):法(fa)国施耐德(de)

床身底(di)座:铸铁(tie)底(di)座

官网52D技术参数_2021.jpg


车铣复合数控机床


        数(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)是指在数(shu)控(kong)机床上进行(xing)零(ling)件(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)一种工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)艺方法(fa)(fa),数(shu)控(kong)机床加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)与传统机床加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)艺规程从总体上说(shuo)是一致(zhi)的(de)(de)(de),但也(ye)发生了明显的(de)(de)(de)变化(hua)。用数(shu)字信息(xi)控(kong)制(zhi)零(ling)件(jian)和刀具位移的(de)(de)(de)机械加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方法(fa)(fa)。它是解(jie)决零(ling)件(jian)品种多变、批(pi)量小、形状复(fu)杂、精度高等问题和实现高效(xiao)化(hua)和自动化(hua)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)有效(xiao)途径。数(shu)控(kong)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)划(hua)分一般可(ke)按(an)下列(lie)方法(fa)(fa)进行(xing):


       (1)以(yi)粗、精(jing)加(jia)工分序法。对于易发生加(jia)工变(bian)(bian)形(xing)(xing)的零(ling)件,由(you)于粗加(jia)工后(hou)可能发生的变(bian)(bian)形(xing)(xing)而(er)需要进行校形(xing)(xing),故一般来说凡要进行粗、精(jing)加(jia)工的都(dou)要将工序分开。


      (2)刀(dao)具集中(zhong)分(fen)序(xu)法。就是按所用刀(dao)具划分(fen)工(gong)序(xu),用同一把刀(dao)具加工(gong)完(wan)零件上所有可以(yi)完(wan)成(cheng)的部(bu)位(wei)(wei)。在用第二(er)把刀(dao)、第三(san)把完(wan)成(cheng)它们可以(yi)完(wan)成(cheng)的其它部(bu)位(wei)(wei)。这样可减(jian)少换刀(dao)次数,压缩空程时(shi)间(jian),减(jian)少不必要(yao)的定位(wei)(wei)误差。


       (3)以加工(gong)(gong)部(bu)位(wei)分(fen)序法。对(dui)于加工(gong)(gong)内(nei)容(rong)很多的零件,可按(an)其结(jie)构特(te)点(dian)将(jiang)加工(gong)(gong)部(bu)分(fen)分(fen)成几(ji)(ji)个(ge)部(bu)分(fen),如内(nei)形(xing)、外形(xing)、曲面或平面等(deng)。一般先加工(gong)(gong)平面、定位(wei)面,后加工(gong)(gong)孔;先加工(gong)(gong)简单的几(ji)(ji)何形(xing)状(zhuang),再加工(gong)(gong)复(fu)杂的几(ji)(ji)何形(xing)状(zhuang);先加工(gong)(gong)精(jing)度较低的部(bu)位(wei),再加工(gong)(gong)精(jing)度要求较高的部(bu)位(wei)。 

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